Soybean salad oil
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大豆色拉油系指大豆毛油经脱胶、脱酸、脱色、脱量(脱脂)等工序加工精制而成的高级食用植物油。主要作凉拌油或作蛋黄酱、调味油的原料油。 本标准适用于商品大豆色拉油。1
特征指标折光指数():1.4730~1.4770
比重(20/4℃):0.9210~0.9250
碘价(gl/100g):123~142
皂化价(mgKOH/g):188~195
2 质量标准
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项 目 |
指 标 |
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透明度 |
澄清、透明 |
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气液味 |
无味、口感好 |
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色泽罗维朋比色槽 133.4mm |
Y20 R2.0 |
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水分及挥发物 (%) |
£ 0.10 |
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杂质 (%) |
£ 0.05 |
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酸价 (mgKOH/g) |
£ 0.3 |
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过氧化值 (meq/kg) |
£ 10 |
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冷冻试验 (0℃冷藏5.5h以上) |
澄清、透明 |
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不皂化物 (%) |
£ 1.0 |
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烟点 (℃) |
³ 220 |
3
卫生标准按国家食品卫生标准(GB 2707~2763—81)执行。
4
内装量不低于表示重量。
5
掺杂物本品不得掺有其他油类。
6
检验方法6.1
透明度:按GB 5525—85《植物油脂检验 透明度、色泽、气味、滋味鉴定法》执行。6.2
气滋味:按GB 5525—85执行。6.3
色泽:按GB5525—85执行。6.4
水分及挥发物:按GB 5528—85《植物油脂检验 水分及挥发物测定法》执行。6.5
杂质:按GB 5529—85《植物油脂检验 杂质测定法》执行。6.6
酸价:按GB 5530—85《植物油脂检验 酸价测定法》执行。6.7
过氧化值:按GB 5538—85《植物油脂检验 油脂酸败试验及过氧化值测定法》执行。6.8
不皂化物:6.8.1
乙醚:按GB 5535—85《植物油脂检验 不皂化物测定法》执行。6.8.2
石油醚法:见附录A。6.9
比重:按GB 5526—85《植物油脂检验 比重测定法》执行。6.10
折光指数:按GB 5527—85《植物油脂检验 折光指数测定法》执行。6.11
碘价:按GB 5532—85《植物油脂检验 碘价测定法》执行。6.12
皂化价:按GB 5534—85《植物油脂检验 皂化价测定法》执行。6.13
烟点:见附录B。6.14
冷冻试验:见附录C。7
包装、储存和运输7.1
包装容器必须专用,清洁、干燥和密封,应符合卫生要求。容器上要注明产品名称、生产厂家、出厂日期和重量。7.2
应储存于低温、干燥和避光处。7.3
运输要注意安全、防止渗漏、污染及标记脱落。附 录 A
不皂化物《石油醚法》
补充件
本附录适用于一般的动植物油脂,不适用不皂化物含量多的鱼油和饲料级的脂肪。
A.1
仪器和用具A.1.1
刻度分液漏斗500ml。A.1.2
锥形瓶250ml。A.1.3
冷凝管(与锥形瓶配套)。A.1.4
电热恒温水浴锅。A.1.5
索氏脂肪油抽提器(底瓶250ml)。A.1.6
电热恒温箱。A.1.7
分析天平,感量0.0001g。A.1.8
备有变色硅胶的干燥管。A.1.9
滴定管。A.2
试剂A.2.1 95%
乙醇(分析纯)。A.2.2. 50%
氢氧化钾水溶液。A.2.3
石油醚(分析纯)。A.2.4 0.02N
氢氧化钾溶液(准确标定)。A.2.5 1.0%
酚酞指示剂。A.3
操作方法A.3.1
准确称取混合均匀试样约5g于锥形瓶中,加30ml乙醇和5ml氢氧化钾溶液,接回流冷凝器缓慢煮沸1h至皂化完全。A.3.2
将皂化物移至萃取用的刻度分液漏斗中,并用乙醇冲洗至40ml刻度,然后用蒸馏水洗涤转移至总体积为80ml并用少量石油醚洗瓶,并将洗瓶的石油醚倒入刻度漏斗中,室温放置,冷却后加入50ml石油醚。塞上塞子并剧烈振动至少1min,然后静置分层,清晰后,放出下层皂液至另一分液漏斗中,将石油醚层留在原来的分液漏斗中。皂液每次用50ml石油醚重复萃取,至少6次以上每次都应剧烈振动并弃去乙醇层(注意切勿放掉石油醚层),将石油醚萃取液转移到恒重的脂肪抽提器底瓶中,在水浴上蒸发回收石油醚后,于烘箱中干燥、冷却、称重、直至恒重。A.3.3
称量之后,在残留物中加入60ml 50℃左右的含指示剂并预先中和至淡红色的乙醇,用0.02N氢氧化钾标准溶液滴到淡红色为止。A.4
结果计算 残留物中脂肪酸重量(g)(V·N·282)/1000=0.28NV ……………………………………………………(A1) 不皂化物(%)(W1-0.28N·V)/W×100 ……………………………………………………………… (A2) 式中:W—试样重量,g;W1
—残留物重量,g;N
—氢氧化钾标准溶液的当量浓度,N;V
—滴定所消耗氢氧化钾溶液体积,ml;0.28
—每毫克当量油酸的重量,g。 双试验结果允许差不超过0.2%,求其平均数,即为测定结果,测定结果取小数点后第一位。附 录 B
烟 点
(
补充件) 本附录适用于一般油脂B.1
仪器和用具B.1.1
试验箱。B.1.2
温度计0~300℃。B.1.3
样品杯。B.1.4
加热板。B.1.5
石棉板。B.1.6
热源:煤气灯或电炉。B.2
操作方法将油或熔化了的脂肪样品,小心装入样品杯中,使其液面恰好在装样线上,并调节仪器的位置,使火苗集中在杯底部的中央,将温度计垂直地悬挂在杯子中央,水银球离杯底约6mm处。
迅速加热样品到发烟点前42℃左右,然后调节热源,使样品升温速度为5~6℃/min,发烟点指样品出现少量烟,同时继续有浅兰色的烟冒出时的温度,借助100W灯光看发烟时的温度, 即为烟点。 双试验允许差不超过2℃,求其平均数即为试验结果,测定结果取小数点后第一位。附 录 C
冷 冻 试 验
(
补充件) 本附录适用于一般精炼、干燥的动植物油。C.1
仪器和用具C.1.1
油样瓶:115ml(直径约40mm)。必须洁净、干燥。C.1.2 0
℃冰水浴:容积约为21(高约250mm)内装有碎冰块的桶。C.1.3
温度计:(-10℃~50℃)。C.1.4
软木塞和石蜡(封口用)。C.2
操作方法 将混合均匀的油样(200~300ml)加热至130℃时立即停止加热,并趁热过滤,将过滤油注入油样瓶中,用软木塞塞紧 ,冷却至25℃,用石蜡封口。然后将油样瓶浸入0℃的冰水浴中。用冰水履盖,使冰水浴保持0℃,随时补充冰块,放置5.5h后取出油样瓶并仔细观察脂肪结晶或絮状物(注意切勿错误地认为分散在样品中细小的空气泡是脂肪结晶)通过试验,合格样品必须是澄清透明。 注:? 预先热处理目的是除去微量的水分,并且破坏可能出现的结晶核,因为两者都会影响试验,会带来絮状物或者过早的结晶。?
如果需要延长冷却试验时间,可在5.5h后,将油样瓶继续放入冰水浴中,根据需要时间,再取出观察,观察后油样瓶尽速放回冰水浴,以防止温度上升。___________________________
附录说明:
本标准由中华人民共和国商业部提出;由商业部粮油工业局归口。 本标准由商业部西安油脂科学研究所负责起草。 本标准主要起草人吴艳霞、鲍元奇、何洪钧、谢阶平。________________________________________________________________________________________________
中华人民共和国商业部
1987-05-14批准 1987-12-01实施